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莱克电气潘海霞: 制造业中的“铿锵玫瑰”

莱克电气潘海霞: 制造业中的“铿锵玫瑰”

 

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在职场历练十余年的潘海霞外形柔美干练,,,,举止成熟谦和,,与人谈话时则思路清晰,,,,鲜有赘语。。。。如果不是深入了解,,你很难将眼前看似柔弱的形象与枯燥乏味的生产线联系在一起,,,,而潘海霞,,,正是制造行业中的一朵“铿锵玫瑰”。。


1999年正值莱克电气上升发展期,,基于公司规模的扩张,,,对人员的素质要求也越来越高,,,,而彼时风华正茂的潘海霞也为公司的发展注入了一股新的血液,,,如今,,成功上市的莱克电气已成为同行业的全球领先品牌,,,,伴随着公司的不断壮大,,,她也在一步步地走向成熟、、、蜕变。。


众所周知,,莱克电气主打小家电市场,,部分产品淡旺季需求差别较大,,因此用工问题是公司面临的最大挑战。。。。为了满足客户的需求,,,公司曾经想过投入自动化,,,,解决眼下的用工问题,,但自动化一方面投入比较大,,,,另外一方面切换比较长,,,更适合大批量生产方式,,,不太适合这种多品种、、、小批量的问题。。。。

“这也是我来参加精益教练培训的主要原因,,因为精益生产可以为我们减少库存,,,减少浪费,,,,找到一些具体的解决问题的办法,,,找到一些非常实用的工具解决我们工作中遇到的一些瓶颈问题。。。”潘海霞坦言道。。。


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谈到特训营学习中印象最深刻的事情,,,她迫不及待地想和我们分享这份学习中的喜悦,,“最深刻的应该是《价值流分析》,,,,因为我们之前从来都没有做过,,,,我们算出来增值的时间占比只有0.13%,,,当时觉得这个比例蛮吓人的,,,我们增值的怎么只有0.13%,,,而非增值部分要接近99%!!!!”说到这里,,,她显得很激动,,,仿佛又回到了当天的课堂中。。。


后来在和老师的沟通中了解到,,这是一个比较正常的状态,,,从这个数据里可以找到很大的改善空间,,,而这一部分是之前忽略掉的,,,没有意识到其实还有99%的地方是可以改善的。。。“这对于我来说是触动很大的!!!”


而《标准工作》这门课程对潘海霞来说,,,,意义也非同寻常。。。“我们的一款机加工零件产品有三道工序,,,,对外观要求非常高,,,当时第一道工序是车床,,,,第一道结束后要拉到另外一个地方去做CNC加工,,CNC加工完后又回到车床这边来做第三道工序的加工。。各个工序之间比较远,,,,整个走动的时间非常长,,,每天要走很多步数。。。”

 

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在未上《标准工作》之前,,,潘海霞并不了解这其中可改善的空间,,,,经过了本次培训后她立刻将其改善想法付诸到实际工作中,,,,将三台机器挪到一起,,形成车床-CNC-车床的单件流形式。。。


虽然只是小小的位置改变,,但带来的改善效果却是非常明显的。。。。不仅省略掉了过程中的流转,,,也避免了运输过程中的磕碰伤,,,在减少库存的同时,,,中间的在制品可以及时发现不良,,,,立马告诉上一道工序,,,每道工序之间的节拍平衡也自然而然地就形成了。。。。产品的不良率也由原来的超过5%,,降到一天只有两三个不良,,,,效率得到明显提升。。。。


作为我们独墅三期中的一员,,,,潘海霞也根据切身体会,,,给了未来的学弟学妹们一些中肯的建议,,“学完之后要马上到工厂运用,,因为时间一长对自己所学的课程就忘记了,,,,要去实际运用,,甚至是去教别人,,,和大家一起分享,,,一方面可以加深自己的印象,,,,同时教别人的过程也是一个自我学习的过程。。。”

有人说,,,,制造业是辛苦的,,,,而身为制造业中的“女强人”,,,更要努力兼顾好事业与家庭,,是她们的加倍付出,,,成就了自己事业上的成功,,,,是她们的潜心钻研,,使中国制造的品质赢得更多尊重。。在这个炎热的夏天,,我们有理由为千千万万个“潘海霞”点赞,,,,愿蕙质兰心的她们铿锵依旧,,硕然绽放!!!!


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